表面活性剂在金属表面处理中的应用

表面活性剂用于金属的表面清洗就是要去除金属表面的各种油脂、酸、碱、盐、灰尘等固体污垢与液体污垢。金属清洗剂有：水基清洗剂、溶剂清洗剂、碱性清洗剂。下面就和沁襄新材料一起来看看表面活性剂在这些清洗方式中的应用：

水基清洗剂

表面活性剂在水基金属清洗剂的应用原理是通过表面活性剂的湿润、渗透、乳化、分散、增溶等性质，使油污在金属表面上的附着力减弱或抵销，通过机械和物理方法加速油污脱离金属表面而进入洗液中被乳化，分散而悬浮或增溶胶束中。 

用水基金属清洗还需加入无机助剂：缓蚀剂、助溶剂、泡沫稳定剂、消泡剂、填充剂等。 

参考配方：壬基酚聚氯乙烯(20)醚80% 、油酸8%、 三乙酸胺8% 、硼酸三乙酸酰胺8% 、乙二酸单丁醚8%、硅酮消泡剂0.2% 、水余量使用时稀释成5%。 （注：上述百分比为质量比）

碱性清洗剂

表面活性剂用于碱性金属清洗剂 为提高碱性清洗剂的去污能力，加入少量表面活性剂，使不能发生皂化反应的矿物油乳化进入洗液中。 •参考配方：烷基磺酸盐1%、 二氧化硅3% 、二氧化硫脲5%、 三聚磷酸钠40% 、碳酸钠51%。（注：上述百分比为质量比，使用时配成1010-200g/l ）

磷化处理

表面活性剂在磷化过程中能使磷化膜层结晶微细，致密和表面调节等作用。•参考配方：马日夫盐30-40g/l、 磷酸二氢锌30-40g/l、 六水硝酸锌80-100g/l 、亚硝酸钠1-2g/l、 硝酸钠1g/l 、十二水合磷酸钠1.58g/l 、辛基酚聚氧乙烯(7-8)醚0.5g/l 、碳酸氢钠1.58g/l、 松油0.5g/l 、游离酸度3-5点 、总酸度60-80点， 时间8min 。

酸洗

在酸洗过程中会产生大量酸雾，即影响工人身体健康，又污染环境，同时还会腐蚀厂房和设备，为提高酸洗的除锈效果和防止酸的过腐蚀，在酸洗液中硫酸或盐酸中加入表面活性剂，能达到抑制酸雾，加快酸洗速度和防止过腐蚀的发生。参考配方：盐酸1-10%、 硝酸1-8%、 壬基酚聚氧乙烯0.1-20%。

关于表面活性剂在金属表面处理中的应用，沁襄新材料就介绍到这里，如需了解更多金属硬表面清洗原料，欢迎大家联系我们~